成功案例
折弯机上模具3D打印案例
比之前的时间快7倍比之前的花费低8倍Centerline Engineered Solutions(CES)是一家位于南卡罗来纳州格林伍德的工程和制造企业。CES 总裁Phil*初将3D打印视为制作外观原型的一种方法。在购买Mark Two的一个月内，他找到了一个完美的项目来测试其优势。一位客户需要两个相对简单的成型零件，但是制作折弯机模具的成本太高昂，客户不愿意为这些零件支付如此高的价格。为了挽救这个合同，Phil决定尝试打印成型夹具。客户要制作的是一个···
轮廓测量仪3D打印案例
成本降低了 57% — 仅 1,500 美元时间减少一半Dayco(戴高)是基本驱动发动机研究、设计、制造、分销和售后服务的全球***。 拥有一百多年的经验，他们已成为全球**的混合动力电动汽车系统解决方案供应商。他们的主要挑战是降低开支。他们具有前瞻性，并准备采用新技术以保持竞争优势，并为关键客户提供**的快速响应支持。 Dayco在传统设计制造生产轮廓测量仪时遇到很多问题：1.汽车引擎盖下的布线的复杂性，使得很难用标···
坐标测量机夹具3D打印案例
时间减少70%花费降低80%JJ Churchill (JJC) 仔细检查了喷气发动机涡轮机的每个叶片，从而保证飞机飞行的安全性。他们的坐标测量机 (CMM) 夹具必须保持严格的公差和*小的偏转从而确保夹具的高精度。在寻找制造商时，JJC发现传统工艺无法满足他的需求1. 现有的传统工艺无法在满足强度以及硬度要求的同时给出便宜的价格2. CMM 夹具的传统制造涉及多次粗加工和···
