成功案例
感应线圈的3D打印案例
Meduna是位于捷克共和国的热处理厂，提供多种后处理处理以改变零件材料特性。他们为客户进行小批量生产，并在内部生产所需的工具。他们在传统制造时遇到了一些问题：1.生产感应淬火工具的传统方法需要相当多的技能、经验和知识。2.Meduna *初是用弯曲的铜管制作感应淬火工具的，这会产生小直径的限制。3.由于手动成型过程，生产可重复的工具也具有挑战性。4.传统工艺设计的感应线圈具有一定的限制性。Meduna引入Markforged Metal ···
定制飞机仪表板3D打印案例
WePrint（微印）是一家小型捷克公司，为具有不可预测需求的各种客户提供 3D 打印服务。当他们的客户NF Aircraft想要为他们的涡轮螺旋桨飞机设计一个独特的仪表板时，WePrint 的团队转向他们的 Markforged 3D 打印机寻求解决方案遇到的问题：1.由于仪表板的形状复杂，传统制造工艺制造过程花费的时间和金钱巨大。2.没有足够的质量和耐用性。使用Markforged 3D打印技术后：1.使用Markforged的Onyx材料为它们提供了所需的确切属性：准···
焊接夹具3D打印案例
时间缩减99%花费缩减93%SDHQ是一家汽车零件制造商。车间主管Kevin Ketchner过去常常将钢板焊接到定制夹具中，以便在焊接过程中和*终产品固定在一起。尽管他有多年的经验和专业知识，但还是有许多问题存在：1.存在质量下降的不确定性，比如，不完美的弯曲、歪斜、腐蚀、不可重复性和人为错误。2.钢板焊接到定制夹具中需要大量的时间和体力劳动。3. 夹具需要手工制作。Markforged 3D打印技术帮他们克服了难题：1.使用Markforged 3D打···
