2021-11-03
3D打印改变了制造业的格局。与其他制造方法相比,3D打印是一个更灵活的过程,使制造商能够更快、更容易地以较低的成本从设计过渡到复杂的金属零件。
正确地实现金属3D打印可以*大地提高业务效率和灵活性—无论是通过消除对细节图和机器编程的需求,还是通过大幅缩短产品开发过程中的交付周期。
这篇博客文章提供了一个具体的商业利益和技术利益的概述,组织可以实现成功的金属三维打印技术。
金属3D打印的商业利益
作为一项新兴技术,金属3D打印的许多实际商业利益被围绕这项技术的炒作所掩盖。随着这项技术的显著成熟,金属3D打印应用也呈现多样化,其对企业底线的价值体现在三个方面:
更快地将产品推向市场。通过简单的3D金属印刷工艺缩短产品开发周期,组织可以创造更多的收入。
迭代是产品开发中*重要的部分——迭代次数越多,产品越好,但迭代次数过多会导致错过*后期限和收入损失。虽然每次迭代都要做大量的工作,但大部分时间都花在等待上。等待减少了可以进行的迭代次数和可以承担的风险。
金属添加剂制造旨在加速产品开发。使用金属3D打印机,组织可以快速且经济实惠地制作功能部件的原型。一旦一个设计被锁定,这项技术可以帮助生产工具、夹具和其他零件,从而更快地生产零件。在某些情况下,他们可以打印低批量的*终使用部件,这完全消除了生产的启动时间。
降低制造成本。制造是昂贵的-它需要熟练的劳动力,先进的机器,和定制的工具-所有这些工作在一起有效地生产零件。优化后的生产线效率高,但往往不灵活。在其他情况下,机器被困在生产工具和其他非创收部件上,而熟练工人则常常被困于诊断问题,而不是制造新零件。
金属3D打印增加了制造的灵活性,并允许更多的时间用于生产创收零件。无论是生产工具和夹具,减少计划外停机时间,还是自动化简单任务,这些机器都可以帮助企业利用资源以更经济的方式生产零件。
替换效率低下的制造工作流。低效的制造工作流程—如复杂的采购流程、意外的停机时间、*三方制造商和延长的制造队列—会导致问题扩展到整个组织。简单的后勤问题会造成严重破坏。
金属组织和3D打印将成为更具活力的部件。使用金属3D打印机使组织能够压缩产品时间线,减少CAD设计和功能部件之间的劳动、时间和金钱。Markforged的3D金属印刷工艺是为方便使用而设计的——零件可以数字化存储、更新,然后按需打印在一个无缝、直观的工作流中。
金属3D打印的技术优势
使用3D金属打印技术的技术优势远远超出了制造超复杂零件的能力。它们来自制造业的挑战,金属3D打印比传统的制造方法更适合解决这些挑战。成功采用添加剂制造的公司将其独特的优势应用于他们面临的挑战。
具有设计复杂几何零件的能力。为什么组织应该让设计受到传统制造约束的限制?
此外,在金属3D打印中,复杂性是免费的。与传统制造不同,增材制造的成本与零件复杂性无关。与减法数控机床相比,它更擅长弯曲、自然的形状和复杂的几何图形。因此,使用金属3D打印机生产复杂零件更便宜、更容易、更快。
金属3D打印机特别适合制造复杂零件。从超复杂到工艺优化,他们可以打印从世代设计结构到定制冷却通道的所有内容。对于这些零件,3D打印金属强度在高要求应用中表现良好。
此外,3D打印机可以制作具有复杂曲线、形状或型腔的零件,而传统的减法制造工艺无法去除材料。
无需工具即可制造零件。许多传统制造的零件需要定制工具和夹具。这些零件虽然对制造过程至关重要,但却占用了制造带宽而没有产生收入。特别是对于小批量生产的零件,工装成本会使制造成本望而却步。
无论打印的零件是什么,运行金属3D打印机都不需要自定义工具或夹具设置。这降低了与制造相关的间接成本,并能更快、更经济地生产小批量零件。
能够在没有详细图纸或CAM的情况下生产零件。机械加工零件需要图纸,凸轮,或两者兼而有之-三维打印金属零件不需要。金属3D打印软件自动生成并执行构建零件所需的刀具路径。制造商所要做的不是生成图纸和编程凸轮,而是确定零件的方向,选择材料和基本打印设置。
除了自动生成刀轨,大多数金属3D打印机在制造零件时几乎不需要监控。制造商可以从设计到零件的生产周期更短,劳动力更少。