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【客户案例】Markforged被用于卫星开发:又快又灵的数字直接制造

2023-04-06

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Sidus的首席设计工程师Tony Boschi与“LizzieSat”卫星的Markforged零件合影

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怎样才能使设备既坚固又轻便,并且能够在近地轨道的*端条件下生存呢?航空航天公司Sidus Space正在利用3D打印*终零件创造一颗打破固有思维的卫星。

在首席执行官、前美国海军军官卡罗尔·克雷格(Carol Craig)的领导下,Sidus正在利用强大的3D打印卫星建立业务,该卫星可以在同步为多种作业和客户提供服务,从而减少发射到太空所需的卫星总数量。

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这颗卫星不仅需要通过所有航空航天工程所要求的严格认证标准,而且重量不能超过100公斤。首席设计审查员、前美国宇航局工程师托尼·博斯奇(Tony Boschi)主动请战想要尝试。


Tony找到减重的核心点:“你有电池、电脑,所有让卫星运行的部件都占据了相当大的重量——我只能从结构上减轻的重量,那我们能投入的有效载荷就更大。”

为每颗卫星提供更有效载荷能力与该公司的愿景匹配:即拥有可以为众多客户服务的多用途卫星。

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使用Markforged的Onyx FR-A与连续纤维增强的结构件图片

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利用Markforged的Digital Forge平台,Boschi和团队重新设计了卫星的整个结构。采用Onyx FR-A (Markforged尼龙材料具有阻燃和可追溯性),加上连续纤维增强,Sidus可以打印出强度与金属相当的部件,同时还减少了重量和交货时间。

Boschi说:“没有多少人会想到螺丝钉有多重。”“但正是因为我们*端的研究载荷效率,Sidus得以通过3D打印制造容纳电子设备的结构,减少了框架拼接的宝贵重量。”


3D打印使该项目受益的一个例子是卫星拼接的方式,这节省了螺丝钉,并从*终设计中减少了宝贵的重量。这些支架独特的几何形状是不可能加工出来的。它只能定制,使用了自体拼接的结构,否则将需要外部零件进行拼接。


“如果没有Markforged,这是不可能的。” Carol Craig说.

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Sidus Space计划在不久的将来发射更多的卫星,为各种行业服务。


而且Sidus Space打印的不仅仅是卫星。当生产Sidus定制螺丝的机器上的叶轮坏了(在等待零件的过程中,机器需要停机几周到几个月),Boschi在40分钟内就在Markforged X7上打印了一个精确的复制品。他评论道:“*初的OEM零件坏了,必须每3-6个月重新订购一次,但我们打印的*一个零件目前已经使用了一年多。

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Tony Boschi 和Markforged打印机群

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Sidus Space正在通过建造和运营自己的多达120颗卫星群,进入新兴的由卫星驱动的地理空间情报市场。这些部分3d打印的“LizzieSat”卫星可以帮助客户传感器和其他技术带上太空,同时还可以收集关于航空、海事、天气、空间服务、地球情报和观测、金融技术以及物联网的洞察数据。

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