2021-12-14
20多年来，位于德累斯顿的PTZ Prototypenzentrum GmbH一直在为一系列行业和合作伙伴生产原型，在金属和塑料领域工作。
该工具冷却器*初由机加工铝制成。冷却器的目的是通过热膨胀和收缩在立铣刀刀柄中接合和脱离切削刀具。这是高精度铣床的特征部件。冷却器的导电性越高，他们重新配置工具的速度就越快。
他们在多种增材制造工艺方面经验丰富，但在他们能够在Markforged Metal X平台上使用金属进行打印之前，他们无法找到适用于一些*苛刻的应用的解决方案。
1.使用传统方法无法制造复杂的内部冷却通道设计。
2.机加工铝制版本易于生产，但由于热性能无法达到PTZ所需的循环时间。
3.该团队尝试使用选择性激光熔化技术从 AlSi10Mg合金生产出性能更高的设计。由于复杂的内部冷却通道，它们获得了更好的性能，但新设计无法承受冷却介质，而且该过程非常昂贵且难以实施。
Markforged Copper非常适合解决PTZ的问题：
1.Metal X新可用的设计空间非常适合他们设计的随形冷却通道，这将使工具冷却器非常高效。因此他们处于有利地位，可以将他们的想法用高导电铜带入生活。
2.Metal X设计的刀具冷却器可以承受冷却介质。
3.Metal X使用铜设计的刀具冷却器导电性很高，提高了团队重新配置工具的速度。
以前的设计提供38%的冷却速度。通过消除两台CNC机床每天大约40次换刀，每年还可节省111小时。考虑到平均每小时机器费率，仅在机器时间方面，它每年可为PTZ节省6,993美元（44,500元）。提供*低成本和*高性能的材料，使Markforged技术成为工具冷却器的*一合乎逻辑的选择。
