机械工业案例

感应线圈的3D打印案例

2021-12-14

Meduna是位于捷克共和国的热处理厂,提供多种后处理处理以改变零件材料特性。

他们为客户进行小批量生产,并在内部生产所需的工具。

他们在传统制造时遇到了一些问题:

1.生产感应淬火工具的传统方法需要相当多的技能、经验和知识。

2.Meduna *初是用弯曲的铜管制作感应淬火工具的,这会产生小直径的限制。

3.由于手动成型过程,生产可重复的工具也具有挑战性。

4.传统工艺设计的感应线圈具有一定的限制性。


Meduna引入Markforged Metal X系统后解决了一些问题:

1.Metal X可以轻易使用纯铜打印这些工具,纯铜是这些工具的理想材料,因为该材料具有高导热性和导电性。

2.Metal X能够打印小型感应线圈,这是Meduna的传统方法无法实现的,并成功地使所需的表面硬化。

3.Markforged 3D打印技术可以将感应线圈设计成具有复杂的内部几何形状,包括工具冷却和零件冷却。

4.3D 打印感应线圈需要更少的后处理,并生产更精确和一致的工具。使用 Markforged Metal X 3D 打印机打印纯铜,


Induction Coils


通过Markforged Metal X 3D打印机以纯铜打印,Meduna现在可以接受以前无法接受的工作。