机械工业案例

轮轴3D打印案例

2021-12-02

比传统模式节省时间98倍

节省花费96倍


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斯坦利基础设施曾经用整块钢加工轮轴。由于轮轴的直径和轴的长度,制造一个零件不得不浪费大约 90% 的材料。

在 Markforged 工程师的帮助下,Stanley Infrastructure 将轮轴重新设计为由三部分组成的组件。通过购买现成的轴和重要部件,他们能够轻松地在 Metal X 上打印更复杂的轮轴。新组件通过了耐用性和跌落测试。

通过3D打印快速有效进行原型设计,设计的零部件不仅可以做外观验证,还可以做功能性原型测试。Markforged支持多种复合材料及金属材料,足以进行功能性原型测试。其中17-4PH不锈钢是一种在工业中应用的多用途钢。Markforged 17-4PH可热处理至36HRC并具有95%的锻造强度,能够打印用于各种应用的高强度、坚固的金属部件。17-4PH不锈钢经过Markforged Metal X系统热处理,符合H900规格。