机械工业案例

折弯机上模具3D打印案例

2021-12-02


比之前的时间快7倍

比之前的花费低8倍


Centerline Engineered Solutions(CES)是一家位于南卡罗来纳州格林伍德的工程和制造企业。

CES 总裁Phil*初将3D打印视为制作外观原型的一种方法。在购买Mark Two的一个月内,他找到了一个完美的项目来测试其优势。image.png

一位客户需要两个相对简单的成型零件,但是制作折弯机模具的成本太高昂,客户不愿意为这些零件支付如此高的价格。

为了挽救这个合同,Phil决定尝试打印成型夹具。

客户要制作的是一个切割成型的 14 号不锈钢件。在激光切割机创建四个可成型区域后,配备定制冲头和冲模的折弯机将这些区域向外切割。因此成型必须精确,不能用手或用装配的夹具完成。为了确保他的 3D 打印冲头和模具在成型过程中不会变形,Phil在打印过程中暂停了,并将钢插件插入到打印部件中。这些嵌件在不增加制造复杂性的情况下加强了他的模具的关键成型特征。

image.pngimage.png

Phil 立即将他的打印成品连接到他的Trumpf折弯机上,令他高兴的是,成功地切割了他客户所需要的零件。打印出来的模具不仅没有断裂,而且还达到了客户要求的成型深度规格。

Markforged 3D打印机的打印件可以替代一部分模具开发工作,降低时间,资金成本。传统模具开发工作制作周期长,花费高昂,而且在客户不确定产品市场情况下直接开模,一旦产品销售达不到预期,模具成本将变为沉没成本