【客户案例】台湾FSA天心工业夹治具-无锡博见三维科技有限公司

FSA天心工业，早期为高级自行车零件的制造商，发源自美国加州的FSA，在全球有3个总部与5座工厂，欧洲总部位于设计之都 - 意大利米兰，美洲总部位于人文荟萃的美国西雅图，亚洲总部与工厂位于自行车王国台湾台中。 FSA的研发团队由台湾、美国及意大利三地的工程师组成，在前端研发、市场销售、精密量产三方面奠定品牌成功的基础，让FSA在2002年与巨大、美利达共同获选为〝A-team〞的创始会员，同年FSA的碳纤维曲柄更成为全世界市场销售*一的品牌。为了满足消费者对轻量化的*致追求，每年都必须推出新的技术与材料。

因此为了追求不断的创新和进步，FSA需要加快整体的设计和制作历程。以FSA生产电动辅助车的马达来说，有一些部分需要经过喷砂、雷雕处理，为了将不需喷砂的地方遮住，以往制程是直接制作金属治具，但往往成本昂贵、制作时间又长，后来引进ABS、PLA材质的3D打印机，效果也不彰，ABS、PLA的材质在经过一次喷砂处理，就导致整个零件毁损，不能再使用。

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因此FSA选择引进Markforged的3D打印机- Mark Two，Markforged的3D打印机使用Onyx复合式连续纤维来增加强度，因此FSA可以自由地自行设计制作高强度治具，自行设计的治具就能符合复杂多变外型，并利用Markforged快速、高精度的3D打印特性，可在*少的时间内，进行设计制作和测试。使用Onyx材料制作的治具，在和固定零件经过喷砂处理后，保持完好无破损，可以重复使用，大幅减少时间、成本。经由Mark Two使用Onyx材料制作的雷雕治具也能够直接夹取零件上机台加工，进行自动化雕刻。

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天心-后变速器导轮1

OnyX高强度的复合性纤维也适合用来作为零件开模前的打样、测试，像是后变速器的导轮，就是使用OnyX打印，实现开模前机构验证，真圆度与光固化机台相比提升许多。

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天心-雷雕治具1

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天心-雷雕治具1

机械工业

【客户案例】台湾FSA天心工业夹治具