电子制造行业案例

电子外壳3D打印案例

2021-11-26


已经完成超过14,500打印机小时数

设计17个独特的3D打印部件

使用7台Markforged碳纤维打印机


科学硬件行业一直是一个成本高昂的行业,导致设备昂贵、陈旧。总部位于加利福尼亚的Neurophotometrics设计了一种设备,该设备使用光学工具记录自由移动动物的大脑活动。

Neurophotometrics 的首席执行官兼创始人Sage Aronson希望确保他的设备可以完全定制并可供世界各地的科学家使用,但这不是传统制造方法的选择。“我们的长期目标是颠覆科学硬件行业,”Aronson 说。

 

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Neurophotometrics, Ltd. 总部拥有七台Markforged复合打印机。


在使用传统制造方法制造设备时遇到难题:

1.以传统制造方式的硬件组件物体形状越复杂,制造成本就越高 ,加工时间越长。

2.以传统制造方式的零件在于光学仪器进行交互时,有时会刮伤或损坏它们。

3.以传统制造方式的零件有很大的局限性,很难再进行加以设计改造。


markfroged可以帮助Neurophotometrics达到:

1.加速从想法到原型的迭代。

2.缩短交货时间和成本。

3.以经济实惠的方式制造。

4.创建 3D 打印的*终用途组件、获取可用的、可测试的部件。

5.Markforged 打印机使 Aronson 和他的团队能够制造出精确的零件,这些零件可以轻松地与精密而昂贵的光学仪器进行交互,而不会刮伤或损坏它们。


这些部件中*重要和*大的是设备的光学外壳,一个高度精确地固定所有光学仪器的单件。打印整个组件只需要两天多一点的时间,材料成本略高于50美元(300元)。光学外壳并不是在他的Markforged打印机上打印的*一生产部件。Aronson估计,大约90%的打印机使用量是打印设备的*终使用部件,其中17个部件在打印机上制造,三个结构金属部件传统制造。Aronson 说:“这真的是一个带有几个金属部件的3D打印系统。”Neurophotometrics能够通过改变科学硬件的价格点与巨头公司竞争——这一切都归功于增材制造。“如果我们不能用它打印和使用零件,业务就不会开始,”Aronson 说。

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Neurophotometrics系统的电子外壳只需不到 11 小时即可完成打印。



Neurophotometrics目前在世界各地的几家公司都有他们的设备。该团队变得更加灵活,他们的产品已运往10个国家,包括美国、加拿大、德国、韩国和澳大利亚,*近还引入了他们的*一个日本经销商。Aronson预计会在他的打印场中再增加几台 Markforged 打印机,以满足不断增长的需求,并表示Markforged将继续在他的业务中发挥核心作用。


“让我印象*深刻的是系统的防弹能力。我们非常频繁地使用这些打印机,没有出现任何问题。”

— Sage Aronson,Neurophotometrics首席执行官兼创始人