2021-12-02
Tecron为欧洲的一系列汽车公司提供制造和工程服务。
Tecron一直专注于为老式赛车制造遗留零件，因此需要围绕着昂贵的小批量、多品种的零件生产。他们以传统方式生产零件，使用现代仪器以及 70 年代至 90 年代的许多原始仪器来保证质量。
1.Tecron需要围绕着昂贵的小批量、多品种的零件生产。
2.赛车化油器*初是用压铸方法制造的，Tecron希望通过一些重新设计和优化原始零件。
3.传统模具开发工作制作周期长，花费高昂，而且在客户不确定产品市场情况下直接开模，一旦产品销售达不到预期，模具成本将变为沉没成。
他们发现Markforged平台是市场上*一符合Tecron评估标准的解决方案：
1.他们的准备工作和原型制作得到现Markforged技术的帮助。满足小批量生产定制化零件的需求，并且没有延时和加工的费用，内部即可生成耐用、稳固、可重复的复杂几何部件零件。
2.生产周期短，*具成本效益。按需制造、简化库存、不需要储存一些不常用的零部件和配件，只需要储存相关数据，有需要时打印即可。
3.它易于使用和培训、部件具有成本效益、可以满足客户的期望。
4.替代部分模具开发工作、降低时间、资金成本。
5.使用17-4 PH 不锈钢打印的化油器具有足够的质量和耐用性
根据零件的复杂性，交货时间可能是数周到数月，成本也会飙升至数千美元。迭代过程可能会很长，而且对工具的任何更改都可能使生产延迟数月并进一步增加成本。幸运的是，高强度3D打印的进步带来了可行的解决方案 。
